ZiCH表面控制助劑在UV油墨的應(yīng)用分享

很多UV油墨客戶提到基材潤濕，自然而然的就想到基材潤濕劑。但實(shí)際上，市場上稱之為“基材潤濕劑”的產(chǎn)品主要用途是針對水性體系，而不是針對UV和溶劑體系。雖然“基材潤濕劑”對UV體系降低靜態(tài)表面張力也有一定的效果，但并不理想。實(shí)際上，UV油墨中的基材潤濕主要是通過“表面控制助劑”來實(shí)現(xiàn)。

基材被潤濕的前提是：液體的表面張力比基材的自由表面能低。

提高基材潤濕性最常用的辦法，就是在液體中加入可以降低液體表面張力的表面活性劑。這些表面活性物質(zhì)能優(yōu)先定向、排布在界面處，最終形成一個新的低表面能的涂料、油墨表面，能夠容易地潤濕低能量的基材。

這類表面活性劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)以聚醚改性硅氧烷為主。其中，硅氧烷鏈段的長度決定了其界面活性的大小——硅氧烷含量越高，降低表面張力的能力越強(qiáng)；而聚醚改性的程度將影響其在不同體系中的相容性與起泡傾向。   

基材潤濕劑 vs 表面控制助劑：對于純水體系，溶劑是高表面張力的水，通常短鏈硅氧烷的表面活性劑（基材潤濕劑），就足以提供基材潤濕的效果，長鏈硅氧烷（表面控制助劑）反而因?yàn)樵隗w系中溶解力不佳，無法發(fā)揮出高效的界面活性；對于UV或溶劑型體系，液體的表面張力原本就很低，如果此時仍然難以潤濕基材，說明需要將液體的表張降低到極低的水平——需要硅氧烷含量更高的表面控制助劑來提供更大的界面活性、并實(shí)現(xiàn)有效的潤濕。

此外，這類表面控制助劑在漆膜干燥、固化過程中，隨著溶解度不斷降低，會逐漸積累至表面，最終形成一個低表面能的助劑膜，具有較低的動摩擦系數(shù)，因此它們還是理想的平滑助劑。

推薦一：強(qiáng)降表張

ZiCh-3032（強(qiáng)降低表面張力，不穩(wěn)泡）

ZiCh-3045（強(qiáng)降低表面張力，相容性好）

ZiCh-3050（可交聯(lián)型，強(qiáng)降低表面張力，相容性最佳）
ZiCh-3007（強(qiáng)降低表面張力，極佳的流平，有點(diǎn)穩(wěn)泡）

推薦二：一般降表張助劑      

ZiCh-3027（中等強(qiáng)度降低表面張力，不穩(wěn)泡）

ZiCh-3029（中等強(qiáng)度降低表面張力，流平效果好）

ZiCh-3410（種等強(qiáng)度降低表面張力，在某些體系中改善流平效果極佳）

推薦三：強(qiáng)降表張、可重涂助劑

從以上產(chǎn)品可以看出，重涂和降表張很難做到兩者兼得。而在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中經(jīng)常會遇到這樣的需求：在難潤濕的基材上印兩遍以上。這個問題不但經(jīng)常困擾著客戶，也困擾著很多助劑供應(yīng)商。

經(jīng)過致誠新材料實(shí)驗(yàn)室測試以及市場推廣，我們發(fā)現(xiàn)ZiCh-3035和ZiCh-3188能夠很好地解決這個問題。
ZiCh-3035（不影響重涂的滑爽劑，提供對戳干滑手感）
ZiCh-3188（可以改善流動性、不僅基材潤濕性能出色，成膜后重涂性也非常好）
首先，我們在傳統(tǒng)柔版UV光油中添加不同表面控制助劑，測試液體光油的表面張力和最終固化成膜的表面能，初步評估不同產(chǎn)品在該應(yīng)用上的可行性。

UV油墨的基材潤濕性能，應(yīng)該通過選擇合適的“表面控制助劑”來實(shí)現(xiàn)，而不是“基材潤濕劑”。重點(diǎn)推薦ZiCh-3035和ZiCh-3188，它兼具“強(qiáng)降低表面張力”和“可重涂”的特點(diǎn)，且不穩(wěn)泡，是該應(yīng)用中的最佳選擇。